Plazmorez: a munka alapelve, hogyan kell kiválasztani, a legjobb modellek
Nem minden fémet lehet vágni gáz-oxigén lánggal. Ha rozsdamentes acéllal, réznel vagy alumíniummal kell dolgoznia, akkor plazmavágóra van szüksége. Ez a készülék még vasfémek vágása esetén is kevesebb salak cseppet hagy, és maga a vágás sokkal vékonyabb, ami csökkenti a későbbi feldolgozást és az anyagmegtakarítást. A felszerelés részletes leírása és a legjobb modellek osztályozása segít kitalálni, hogyan válasszon plazmavágót különféle alkalmazásokhoz.
Az áruk kiválasztását az interneten található különféle forrásokon közzétett vélemények, vélemények és értékelések alapján végezték el. Minden információ nyílt forrásból származik. Nem működünk együtt a gyártókkal és a védjegyekkel, és nem hívunk fel bizonyos termékek vásárlását. A cikk csak tájékoztató jellegű.
A plazmavágó berendezése és működési elve
A plazmavágó berendezés a következőkből áll:
- áramforrás;
- égő;
- tömegkábel;
- kompresszor vagy sűrített levegős palack.
Az energiaforrás egy inverter, amely egyenáramot generál, amelyet előtte többször átalakítottak egyre növekvő frekvenciával. A csatlakoztatáshoz az eszköz tulajdonságaitól függően 220 vagy 380 V szükséges. A kimenetnél az eszköz akár 400 V feszültséget és 25–125 A áramerősséget bocsát ki. Az ilyen berendezések égőjét plazma fáklyának hívják. Fúvókával és gombbal rendelkezik az áram elindításához. A plazma fáklya kézi vagy automatikus típusú a tartókon sínekkel.
A plazmorezis alkotóelemei.
Az eszköz plazma fáklya.
A plazmavágó működésének elvét olyan elektromos ív gerjeszti, amelybe sűrített levegőt szállítanak. A hevítés során átjut egy plazmába, amelyet mindenféle fémek és még a kerámia vágására használnak. A plazma hőmérséklete körülbelül 20 000 fok, amely hatszor meghaladja az oxigén vágási sebességét.
Ezenkívül a plazma nagy kimeneti sebessége - 1500 m / s, amely a gáz-oxigén lángnak nincs - a hengerről 10 atm nyomás miatt levágva. Az ilyen ívjellemzők tiszta vágást, keskeny élt és minimális salakot biztosítanak az alkatrész hátulján.
A plazma fáklya vágásához a következő folyamatokat hajtják végre a berendezésben:
1. Az áramforrás feszültséget szolgáltat a katódnak és az anódnak, amely a plazma fáklya fúvókajában található. Elektromos ív jön létre közöttük. Ugyanakkor a sűrített levegő a szűrő szárítón keresztül áramlik a kompresszoron keresztül. Az íven áthaladó levegő ionizálódik és plazmá alakul. Ezt az ívot kötelességnek nevezzük, és csak a plazmapisztolyon ég.
Munka plazma fáklya.
2. Ezután a hegesztő elviszi a fáklyát a munkadarabhoz. A tömegkábelnek köszönhetően, amely pozitív töltést hordoz és csatlakozik a termékhez, az ív bezáródik az anyagon. Az ív csökken. A hegesztő vezérli a fáklyát és vágja végig a tervezett kontúron. A plazma hosszát és szélességét a beépített fúvókák áramszilárdsága és átmérője alapján lehet beállítani.
3. A vágás befejezése után a hegesztő eltávolítja a fáklyát a termékből és a munkaív újra ég. A gomb elengedésekor a készülék kialszik, és egy ideig levegőt szállítanak a fúvóka hűtéséhez.
A plazmavágó vázlata.
A plazmavágás hatálya, előnyei és hátrányai
A fémek plazmavágására szolgáló berendezéseket gyárakban és magánműhelyekben használják.Ezzel egy vaslemez darabolására kerül sor 1–100 mm vastagságban (a készülék kapacitásától függően). A plazma képes bonyolult mintákat vágni, lyukakat égetni, éleket vágni. A későbbi munkadarabokat más szerkezetekhez hegesztik, vagy esztergálják, sajtolják. Az oxigén lángtól eltérően a plazma minden fémet és kerámiát levág, ezért funkcionalitása és alkalmazási területe szélesebb.
Annak meghatározásához, hogy szüksége van-e plazmavágóra, mérlegelje az ilyen berendezések előnyeit és hátrányait.
A vágási módszer fő előnyei a következők:
Nagy vágási sebesség
A 20 000 fokos hőmérsékletnek köszönhetően egy plazmavágóval sokkal gyorsabban vághatja le az előkészületeket, mint más módszerek. Például egy 25 mm keresztmetszetű lemezt 1000 mm / perc sebességgel vágnak le.
Gyorsan égő
Ha nem a lap szélétől, hanem a közepét szeretné megkezdeni a vágásnak, akkor a plazma 2 mm-ben 15 mm vastagságban eléget, és egy gáz-lángvágó kb. 30 másodpercig tart.
A szomszédos területek minimális melegítése
A plazma a fém irányába mutat, anélkül, hogy a felületet felmelegítené. Ez csökkenti a deformációk számát, és lehetővé teszi a nagy munkadarabok megtartását a kezében kesztyűvel, szükség szerint elfordítva.
Kiváló minőségű vágás
A plazma után szinte nincs csepegő salakcsepp a munkadarab hátulján. Az élek minimális megkönnyebbülést tartalmaznak, így nem igényelnek feldolgozást - azonnal elvégezheti a szerkezetek későbbi hegesztését. Ha 1-2 mm-es vékony lemezeket szeretne vágni, akkor össze lehet őket csoportosítani és egyszerre elkészíteni - a munkadarabok nem fognak összetapadni a széleken.
Példa egy plazmavágóval vágott fémre.
biztonság
Ebben a berendezésben nem használnak gyúlékony gázokat. Sűrített levegő vagy inert gázok használata biztonságosabbá teszi a folyamatot - minden bizonnyal nem lesz robbanás, mint egy fordított láng fújása esetén egy oxigénpisztolyban.
Könnyű használat
A lángvágással ellentétben nincs szükség az éghető gáz és az oxigénellátás külön-külön történő beállítására, majd a vágási oxigén sugárjának szabályozására. Minden egy gombbal be van kapcsolva, és még kezdő számára is elérhető a gyors fejlesztéshez.
Automatizálási képesség
A plazmavágót könnyedén lehet alátámasztani egy tartóval (portál vagy konzolos), így automatikusan áthalad a termék felett. A menedzsment CNC-vel történik. Ebben az operátor beállítja a vágás konfigurációját és sebességét, ugyanakkor egy személy öt beállítási lehetőség szerint figyelheti a folyamatokat.
Minimális előkészítés a folyamat előtt
A plazma bármilyen fém vágható anélkül, hogy először megtisztította volna a szennyeződésektől vagy a rozsdaktól. Munka közben nincs fémpermet és a levegő felbukkan.
Ennek a vágási módszernek azonban vannak hátrányai is, amelyeket tudnia kell a plazmavágó helyes kiválasztásához és nem kell csalódnia.
Itt vannak az eszközök és magának a módszernek a legalapvetőbb hátrányai:
- A legjobb vágási minőséget akkor érjük el, ha az égőt 90 fokos szögben tartjuk a felülettel szemben. Kizárólag drága modellek vághatnak le egy ferde szöget.
- A fém emellett nehéz melegíteni hajlításhoz vagy kovácsoláshoz.
- A maximális vágási vastagság 100 mm, míg a gázlánggal végzett vágás 200-300 mm-t képes vágni.
- Maga a berendezés drágább. Szüksége van egy másik kompresszorra. Az argon ára magasabb, mint a propán vagy az oxigén.
- Az eszközök az elektromos hálózattól függenek. A talajműveléshez gázgenerátorra van szükség. Teljesítményének elég nagynak kell lennie, hogy fedezze a plazmavágó és a kompresszor igényeit.
Nézze meg, hogy mire képes a plazmorezis:
Plazmavágók típusai
A plazmavágó és eszköze működésének elvének megértésekor figyelembe vesszük a berendezés típusát. Ez segít meghatározni a produkció konkrét feladatainak kiválasztására vonatkozó részleteket.
Plazmavágók vágás típusa szerint
A plazmavágók kézi és automatikus. Fontos ezt figyelembe venni a választáskor, hogy a berendezés megfelelő legyen a következő folyamatokhoz.
Plazmavágók kézi vágáshoz
1-10 mm-es kis szelvényekkel történő munkavégzésre alkalmazzák. Ez igaz egy garázsra és egy kis műhelyre, ahol ajtókat, kapukat, kapukat, grillket készítik.Könnyű számukra lyukakat, kivágásokat zárni és hurkokat vágni, a vászon és a hajlított dobozok nyomait vágni. A drágább berendezések 10-30 mm-es átmérőt tudnak átvágni.
Ez kibővíti a felhasználási kört, és alkalmas munkadarabok vágására a gyártás utáni megmunkáláshoz (karimák, tengelyek gyártása, csővágás stb.). Az ilyen telepítések mobilok és kényelmesek.
Plazmorez kézi vágáshoz.
Plazmavágó az automatikus vágáshoz
Olyan vágófejekkel használható, amelyeket mozgatható portálkonzolokon vagy konzolos konzolokon. CNC vezérlésű. Egyidejűleg vághatnak közvetlenül 2-4 fejjel. 1x1 és 3x30 m közötti méretű alkatrészek vágására alkalmasak. Elegendő helyre van szükségük és nehéz szállítani.
Plazmavágó gép.
Plazmavágók felhasznált gáz típusa szerint
A plazmavágó működéséhez levegőre van szükség az elektromos ív ionizálásához. Itt kétféle berendezést különböztetünk meg:
Plazmavágók sűrített levegőben
Háztartási és félig szakmai osztály. Ezek olcsóbbak, könnyen kezelhetők (csak az áram erősségét szabályozzák), univerzálisak. A nagyon kicsi eszközöket 10 mm-es vágásokra tervezték. A hatalmasabbak megbirkóznak 12-25 mm-rel. A fő előnye az olcsó karbantartás (fúvóka ár, egyszeri kompresszor vásárlás). Utána nem kell valami drágaat vásárolnia.
Argon, oxigén, nitrogén vagy ezek keverékeinek plazmavágói
Nagy plazmavágó gépeken használják. Hosszú távú beállításokra van szükségük, de képesek gyorsabban, pontosabban és nehezebben vágni. Rendszeresen kell költeni pénzt gázpalackok vásárlására. Ez a típus nagyvállalatok számára alkalmas, nagy mennyiségű termékkel.
Gépek argon plazmavágáshoz.
Plazmavágók ívgyújtás típusa szerint
További plazmavágókat osztunk fel az elektromos ív gerjesztési módszere szerint:
- Kapcsolat. Az ilyen típusú gyújtás megtalálható a háztartási inverterekben. A plazma fáklya fúvókájának meg kell érintnie azt a terméket, amelyhez a tömeg csatlakozik. Az égő egyszerű kialakítása ritkábban szakad meg, de a fúvóka gyorsabban méretezhető.
- Pneumatikus. Gáz felvitelénél önmagában képezzen egy ívot (anélkül, hogy a terméket megérintené). Ez kényelmes a mozgatáshoz és a kisebb vágásokhoz. Megtakarítja a fúvókák élettartamát és javítja a termelékenységet.
- Magas frekvencia (HF). A legkényelmesebb gyújtás az oszcillátor által. Az ívot nagyfrekvenciás impulzus gerjeszti a katód és a fúvóka anódja között. Amikor a termékhez tartozó tálca automatikusan bevágja a vágást. A gyújtás típusa alkalmas a vágás pontos indítására, hogy a munkadarabon ne maradjon elektromos nyom.
Plazmavágók hűtés típusa szerint
levegő
Háztartási és félprofesszionális modellekben alkalmazzák. Az égőből származó hőt természetesen eltávolítják a környező levegőből. Belül a csatornák lehűlnek az oxigén vagy inert gázellátás miatt. Maga a helyzet egy ventilátor fúj a transzformátor és egy egyenirányító egység körül. Működés közben időszakos szünetekre van szükség a fúvóka megolvadása érdekében.
Léghűtéses plazmavágó.
folyadék
A berendezések ipari verzióihoz használható. Vannak csatornák a plazmatronban, amelyeken vízszivattyúval az etanollal desztillált víz kering. Ez gyorsan felveszi a hőt, és lehetővé teszi az eszköz számára, hogy megszakítás nélkül működjön. Alkalmas térfogatú feladatokhoz vagy kettős műszakos műveletekhez.
Hogyan válasszunk ki plazmavágót?
A plazmavágó kiválasztásakor számos kulcsfontosságú jellemzőt kell figyelembe venni.
A vágott fém vastagsága
Ez a paraméter közvetlenül függ az inverter által generált áram erősségétől (amperok számától). Ha vasfémet kell vágnia, akkor minden 1 mm vastagságra 4 A teljesítményre van szüksége. Például egy 7 mm-es vaslemez vágásához keressen olyan eszközt, amelynek áramerőssége legalább 30 A. Színes ötvözetek esetén a számított érték 1 mm = 1,5 A.
Van még a befejező vágás és a maximális fogalma. Például a jellemzőkben az első érték lehet 12 mm, a második pedig 18 mm. Ez azt jelenti, hogy 12 mm vastagságig a későbbi megmunkálás egyáltalán nem szükséges. Sokkal jobb, ha plazmavágót vesz igénybe energiatartalékkal, hogy az ne működjön folyamatosan teljes erővel. Ez kibővíti erőforrását.
| Fém típusa | Az 1 mm vastag munkadarab vágásához szükséges áram |
|---|---|
| Réz, sárgaréz, alumínium, rézötvözetek | 6 A |
| Rozsdamentes acél, vasfémek | 4 A |
A beillesztés időtartama
Ez azt sugallja, hogy az eszköz meddig tud működni megszakítás nélkül. A hűtés teljesítményétől és típusától függ. Garázsok és kis műhelyek számára a 40% PV-vel rendelkező berendezések megfelelőek. Olyan gyártáshoz, ahol a munkadarabok plazmavágására gyakran szükség van, válasszon 60–80% PV-t.
Kompresszor teljesítményéhez szükséges
Ahhoz, hogy a plazmavágás kiváló minőségű legyen, stabil levegőellátásra van szükség a kompresszorból. Teljesítményének 20-30% -kal magasabbnak kell lennie, mint amit az inverter útlevél előír. Vásároljon kompresszort szűrő-szárítóval és olajleválasztóval, hogy a szennyeződések ne befolyásolják a plazma minőségét.
Tömlőcsomag hossza
A plazma fáklyánál a kábelek hossza 1,5-8 m lehet. Választáskor vegye figyelembe, hogy milyen méretű szerkezetekkel kell dolgoznia. Minél rövidebb a tömlőcsomag, annál gyakrabban kell átrendeznie a készüléket. De ha apró részeket kell vágni az asztal fölé, akkor megmenthet és megvásárolhat egy plazma fáklyát egy rövid kábellel.
Videó. Hogyan válasszunk ki plazmavágót?
A legjobb plazmavágók
Miután megvizsgáltuk a felszerelés tulajdonságait és a kiválasztási tippeket, tovább lépünk a legjobb plazmavágók besorolására, a hegesztők véleményei alapján. Lehet, hogy itt talál egy önnek megfelelő eszközt, és máris meghatározott árukat keres a boltba.
Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet
A megfizethető árú plazmavágó gép tetején tette a minősítést. Méretei 40x16x30 cm, egyfázisú 220 V-os hálózatról működik és 6,6 kW-ot fogyaszt. A legfeljebb 40 A áram lehetővé teszi a 12 mm vastag vágást későbbi lecsupaszítás nélkül. Legfeljebb 60% PV. Az inverter alkalmas öntöttvas, ötvözött és szénacél, réz vágására. A gyulladáshoz meg kell érnie a fúvókát az alkatrész felületén. A felszerelés súlya 9 kg, tehát nem nehéz szállítani.
Az Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet 16337 előnyei
- Kényelmes eszköz jó építési minőséggel.
- Megfizethető ár.
- A fúvóka hosszú ideig nem elhasználódik (csak fekete lesz).
- Törölje a kezelőpanelt.
- Könnyen vásárolható fogyóeszközök.
- Merev fogantyú a fedélen.
- A vas sarkokat műanyag borítja.
Hátrányok Aurora PRO AIRHOLD 42 Mosfet 16337
- Érintkezéses gyújtás típusa.
- Ha külön égőt vesz egy oszcillátorral, akkor nincs szabványos csatlakozó a csatlakozáshoz.
- Érzékeny, ha a feszültség 190-200 V-ra csökken.
- 10 mm felett a vágási sebesség jelentősen csökken.
- Szükségünk van legalább 350 l / perc kapacitású kompresszorra (különben elég lesz egy 5 cm-es vágásra, és a levegő véget ér).
Következtetés. Ezt a plazmavágót egy hosszú, teljes munkaidős égő jellemzi, amelynek kábelcsatornája 5 m. Nagyszerű, ha nagy munkadarabokkal dolgozik a gyártásban és a garázsban. A hegesztők áttekintése alapján az eszköz könnyen meggyújt egy ív hidegben -20 ° C-ra. Ha gyakran vágnia kell fémmel az utcán, akkor ez a legjobb választás.
BRIMA CUT-40
Egy másik professzionális plazmavágó megfizethető áron. Legfeljebb 40 A árammal rendelkezik, amely elegendő egy 12 mm-es tiszta vágáshoz. A félig profi osztályba tartozik. A tápegység 220 V-os, 5 kW fogyasztású. Az útlevél szerint 170 liter levegő / perc kompresszor kapacitásra van szükség. A PV maximális értéke eléri a 60% -ot. Az ív kezdeményezéséhez meg kell érinteni a terméket. A frekvenciaváltó tárolása és szállítása nem nehéz a 44x16x31 cm mérete miatt .A készülék léghűtéses típusú. A házban számos nyílás és beépített ventilátor található.
A BRIMA CUT-40 előnyei
- Könnyű 10 kg és merev fogantyú.
- Erős acéltok.
- Törölje a kezelőpanelt.
- Fogyóeszközök állnak rendelkezésre.
- A készletnek már három fúvókája és három elektródja van.
- A lyukakat lyukasztja a festékkel.
- Legfeljebb 3 mm vastagság nagyon gyorsan vág.
- Az "első tízben" szinte nincs salakfoltok.
Hátrányok BRIMA CUT-40
- Nincs olyan euro-csatlakozó, amely az égőt magasabb osztályú modellekkel cserélheti ki.
- Elektromos ív érintkezéses gyújtása.
- A fúvóka gyorsan elrontódik.
- A beépített páramentesítőből a lefolyó a hűtőventilátor mellett helyezkedik el (a fröccsenő folyadék bejuthat).
Következtetés. Ennek a plazmavágónak nagyon kompakt plazmatronja van.Ha szétszerelnie kell a fémszerkezeteket, és szűk helyekre kell másznia, hogy rackokat, polcokat vagy egyéb elemeket vágjon, akkor ez az égő megteszi. A fej rövid, 100 fokos dőlésszögű kerámia fúvókával van felszerelve. Kényelmes tartani a vágót.
Resanta IPR 40
Emellett a rangsorban egy lett márkából származó, Kínában gyűjtött áruk találhatók. Az inverter típusú plazmavágó acél tokban van gyártva, és léghűtéssel van felszerelve. Az elülső oldalán nyomásmérőt helyeznek el, így a hegesztőnek nem kell a kompresszor jelzőit megnéznie. A plazmatronnak van egy puha klipsze, amely megkönnyíti a Start gomb nyomva tartását a hosszú vágásokhoz. Az eszközt egyfázisú hálózat táplálja, és legfeljebb 40 A teljesítményt biztosít. A PV használata ugyanakkor 35%. A jó vágáshoz 5000 bar nyomás szükséges. A tiszta vágás vastagsága 12 mm.
A Resanta IPR 40 előnyei
- Tömlők a tömlőcsomag feltekercseléséhez.
Megkönnyebbülések a plazma fáklya fogantyúján, megkönnyítve a visszatartást és a manipulációt.
Fokozatmentesen állítható áram 15 és 40 A között.
Beépített nyomásmérő a rendszer nyomásának nyomon követésére - nem kell megnéznie a kompresszort.
Legfeljebb 5 mm acélvastagsággal nagyon biztonságosan vág.
Bármely szervizközpontban vannak alkatrészek ehhez.
Hátrányok Resanta IPR 40
- Viszonylag magas költség.
Hiányzik az Euro csatlakozó.
A vágási minőség rosszabb, ha a hálózatban feszültség esik.
Szüksége van egy erős kompresszorra.
A tömegcsap néha rosszul van rögzítve a terméken.
Következtetés. Ezt a plazmavágót különbözteti meg az ív 5 másodperces intervallum be- és kikapcsolásának funkciója. Ez az üzemmód hasznos a gyors hálóvágáshoz. A hegesztőnek nem kell gyakran megnyomnia a gombot, ami megtakarítja az erőforrásokat. Az ilyen anyagok vágási sebessége folytonos ívtel sokkal nagyobb, mint ha minden alkalommal tüzet kellett volna égetni vékony huzalrúdokkal.
BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor
Folytatja az olasz márkanév szerinti áru besorolását. A plazmavágó áramerőssége 7-40 A, és képes a fémszakasz 10 mm-es tiszta vágására. 4,5 kW-ot fogyaszt, de az áttekintésekben szereplő hegesztők megosztják, hogy az eszköz akár 3 kW teljesítményű generátorról is képes lesz működni. Az áramforrás súlya 16 kg. A plazma fáklya kábelének hossza 4m. Az egység nem nagyon zajos, és könnyen szállítható. A műszerfalon a tömeg, a hálózat és a túlmelegedés jele látható.
A BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor 815725 előnyei
- Ergonómikus fáklya fogantyú.
- Vannak rések a vállpánt rögzítéséhez - magasságban vághatók.
- A kezelőszervek védettek a beállítások véletlen megváltoztatása ellen.
- A reteszelő gomb rögzített helyzetben indul.
- 0,6-0,8 mm vastag ón finoman vágásához lehetséges az áramerősség 7 A-ra csökkentése.
- Kábelcsomag hossza 4 m.
- A kefe nélküli kompresszor motor sokáig tart.
Hátrányok BlueWeld Prestige Plasma 54 Kompressor 815725
- Az égő fúvóka hosszabb, mint más modelleknél.
- Nincs merev fogantyú.
- Magas költségek.
- Nincs EURO csatlakozó.
- PV 30% - 1,5 m vágás után hagyja lehűlni akár 20 percig.
- Nagyobb méretek 51x17x34 cm.
Következtetés. Ennek a plazmoreszisnek a sajátosságai már a névből is láthatók. A kifejezetten az ív számára tervezett kompresszor be van építve. Miután megvásárolta, mindent megkap, amire egy plazmavágáshoz szüksége lehet. Ez megkönnyíti a szállítást, és hasznos egy mobil munkamódhoz (terepi csapatok a helyszíni összeszereléshez / szétszereléshez, fémszerkezetek építéséhez). Még azt is meg lehet vágni, hogy magasságban levágjon valamit, mert nem kell egy kompresszort vagy hosszú tömlőt mögött húznia.
Svarog REAL CUT 45 L207
A minősítést a Svarog gyártó által készített modell tölti ki. Ez egy 4,3 kW teljesítményű, 20–45 A teljesítményű kiváló minőségű plazmavágó gép. Az optimális működéshez elegendő egy kompresszor, amely percenként 100 liter levegőt termel. Az inverter 4 bar nyomást használ az ív ionizálására. A tiszta vágáshoz legfeljebb 12 mm fémszelvény használható, de az áttekintésekben szereplő hegesztők szerint 15 mm-es átmérőt tudnak vágni. A termék plazmalámpával van felszerelve, 5 hüvelytel és 3 m tömegű kábellel.
Előnyök Svarog REAL CUT 45 L207 93557
- Csatlakoztatható egy kis gázgenerátorhoz a 4,3 kW fogyasztás miatt.
- A magas lábak hozzájárulnak az egység stabilitásához és a levegő áthaladásához a jobb hűtés érdekében.
- A tok sarkait gumi párnák védik.
- Van egy beépített nyomásmérő a nyomás ellenőrzésére.
- Tiszta és egyenletes vonal.
- Nagyfrekvenciás gyújtás az egyszerű vágáshoz.
- A ritka védelemben marad.
Hátrányok Svarog REAL CUT 45 L207 93557
- Nincsenek rések a vállpánthoz.
- Először problémák lehetnek a gyújtással.
- Ragasztó nélkül a vonal egyenletessége szenved.
- Gyenge diffúzor a plazma fáklyán.
Következtetés. Ennek a plazmavágónak két tulajdonsága van: alacsony súly a teljesítményhez képest. Az eszköz tömege 8 kg, ami hasznos az objektumról a tárgyra történő gyakori szállításhoz. Vannak könnyebb modellek, de itt a maximális áram 45 A, amivel nem minden kompakt plazmavágó büszkélkedhet. Ez a legjobb gép az építéshez.
